Cosmetische buisvulmachine

Het zal automatisch. voer de buizen in de vormbasis, oriënteer, controleer, voer, verzegel, reliëf en snij of vouw en reliëf, en voer dan uit

Doel Cosmetische Buisvijlmachine

Deze machine is geschikt voor het bedienen van het vullen, het afdichten van een hoeveelheid viscositeit van olie, crème en gel enz. Zalf.

Belangrijkste technische parameter:

1. Aanraakscherm

2. PLC programmacontrolebord met LCD.

3. Capsule vacuüm gepositioneerd mechanisme om de capsule meer dan 99% gekwalificeerd te maken.

4. Verwijderbare poedertrechter voor reiniging;

5. Eenvoudige instelling van de vijzel, eenvoudig te verwisselen vulgewichten.

6. Eenvoudige snelheidsselectie

7. Instelling van de lengte van de gesloten capsule.

8. Besturingssysteem voor elektrische apparaten goedgekeurd volgens CE en internationale norm.

9. Snel en nauwkeurig wisselen van onderdelen,

10. Eenvoudig te verwijderen draaitafel en ringdrager.

11. Volledig gesloten doseerstations

12. Draaitafel voor integratie van de hele capsulevulinstallaties.

13. Groot nokkenmechanisme houdt de roterende tafel van de mal samen met de hele apparatuur in balans en garandeert volledig dat de machine met de hoogste precisie en nauwkeurigheid werkt.

Buismateriaal	Metalen buis, ALU-buis	Kunststof buis, meerdere buizen
Buisdiameter	10-42mm	10-60mm
Buislengte	50-250 (aanpasbaar)	50-250 (aanpasbaar)
Vulvolume	5-500ml/buis (regelbaar)	5-800ml/buis (regelbaar)
Vulnauwkeurigheid	≤ ± 1%	≤ ± 1%
Productcapaciteit (pc/u)	30-60 st/min	30-60 st/min
Werkdruk	0,55-0,65 mpa	0,55-0,65 mpa

Werkend principe

Cosmetische buisvijlmachine is ontworpen voor het vullen en afdichten van ALU-buizen, plastic buizen en meerdere buizen in de cosmetica-, apotheek-, voedingsmiddelen-, kleefstoffen- enz. Industrieën. Het werkingsprincipe is om de pijpen die zich in de toevoertrechter bevinden in het eerste vulmodel van de servicepositie afzonderlijk te plaatsen, om te keren met roterende schijf, om de nomenclatuurplaat in de pijp te testen bij het omkeren naar de tweede, om te vullen met stikstofgas in de pijp in de ten derde, om te vullen met de gewenste substantie in de vierde, vervolgens om de servicepositie voor verwarming, vouwen, vastlopen, nummerafdrukken, koeling, reepjes trimmen enz. Elke pijp moet zo'n serieproces doorlopen om te vullen, af te dichten tot het voltooid is.

Mogelijkheden en functies

Nauwkeurige vulling, uitgebalanceerde actie, lage buzz.

1. Automatisch voltooid algemeen proces als buistoevoer, foto-elektronenregister, vullen van inerte gassen (optioneel), materiaalvulling en afdichting, afdrukken van batchnummers, output van afgewerkte producten.

2. Pas de positie-uitgaven en het videobeeld van de positienummers aan, snel en nauwkeurig af te stellen (geschikt voor varieert specificatie en varieert productproductie)

3. Mechanische, foto-elektron, elektrische, pneumatische intergratieve besturing, bereikt geen buis geen vulfunctie; waarschuwing als de buisfout is geplaatst of de druk te laag is, automatische stopmachine als de beschermende deur wordt geopend.

Betrouwbaarheid

1. Het deelcontact direct met zalf keurt roestvrij staal 304L of 316L goed. Het gebruikt materialen die niet-giftig zijn, geen reactie met medicijn, niet-corroderend, geen absorptie door medicijn.

2. De binnenworkshop zou antiroestlaag moeten uitstrijken die bestand is tegen zwak zuur en een zwakke basis en daarnaast austenietroestvrij staal aanneemt. De delen met een chemische behandeling mogen niet verroest en niet afschilferen.

3. Het externe oppervlak moet een austeniet roestvrijstalen wiredrawing board of sub-lichtbehandeling aannemen.

4. Het semi-gesloten zichtbare venster van de omtreksraad keurt helder, staticfree materiaal goed als gesloten behoudende band.
Tafelbord keurt nodulair grafietgieterijijzer goed. Het kost stress