Automatische vloeistofflessenvulmachine Olievuller te koop

Automatische vulmachine voor vloeibare flessen

Automatische vulmachine voor vloeibare flessen is een meest gebruikte machine in de farmaceutische industrie. De machine vindt ook toepassing in de voedingsmiddelen-, chemische en aanverwante industrie. Het monoblock-ontwerp bespaart ruimte omdat de vul- en schroef- / ROPP-afdekmodules op dezelfde basis en de gemeenschappelijke aandrijving voor vul- en afdichtingsmodules zijn gebouwd. Het vulprincipe is volumetrisch, positieve verplaatsing van het product met zuiger- en cilinderopstellingen. Een ander hoogtepunt van deze roterende vuller is dat alle zuigers kunnen worden ingesteld voor verschillende volumes door de dubbele nokkenbanen in te stellen. Een fijnere aanpassing van het volume van individuele cilinders is ook gebouwd op de nokkenrollen.

Het concept van Monoblock-vulling en -afdichting zorgt ook voor zeer hoge QMP-normen, omdat de flessen onmiddellijk na het vullen worden verzegeld. De roterende afdichtmodule past bij de vulling en zorgt voor een nauwkeurige afdichting. De automatische dopinvoer op een afzonderlijke kolom voorkomt dat stof / dopdeeltjes in gevulde flessen vallen. De Monoblock-machine heeft een ingebouwde functie voor online automatisering, zoals sensoren voor het vallen van flessen bij het stoppen van de toevoermachine, extra accumulatie van flessen bij de toevoer en voor accumulatie van de dop de toevoerstop.

Specificatie

Model	1	2	3
Productie snelheid	Tot 30 flessen / minuut	Tot 60 flessen / minuut	Tot 100 Boottle / minuut
Aantal vullende hoofden	Twee	Vier	Acht
Aantal afdekkoppen	een	een	Vier
Type afdekken	ROPP / Schroef
Ingangsspecificatie § Container Diameter, Container Hoogte	25 mm tot 90 mm, 36 mm tot 300 mm
Vulbereik	30 ml tot 1000 ml met behulp van geschikte wisselstukken.
Diameter kap	20 mm, 28 mm, 30 mm en 33 mm met behulp van vervangende onderdelen
Power Specificatie	2,5 HP
Elektrische kenmerken	440 Volt, 3 fasen, 50 Hertz, 4-draads systeem
optionele accesoires	Programmeerbare logische besturing (systeem) met MMI Aluminium profielkast voor volledige machine
Algemene dimensie	2300 mm (L) X 900 mm (B) X 1680 mm (H) ca.	2500 mm (L) X 900 mm (B) X 1680 mm (H) ca.	3000 mm (L) X 950 mm (B) X 1680 mm (H) ca.

Opvallende kenmerken

• Compact GMP-model.
• "No Bottle - No Filling" -systeem.
• Alle contactdelen gemaakt van AISI SS 316-materiaal met eenvoudig verwijderingssysteem voor eenvoudige reiniging.
• Machinebouw in AISI RVS 304 materiaal.
• Draaitafel met invoer voor het automatisch vullen van flessen.
• Duikmondstuk voor schuimvrije vulling.
• Zeer hoge vulnauwkeurigheid.
• Automatische invoer en afvoer van flessen.
• Minimale verandering in de tijd.
• Variabele AC-frequentieregelaar voor snelheidsaanpassing.
• Digitale flessenteller voor het tellen van de productie-output.

Proces operatie

Draaitafel met invoer voert flessen één voor één af naar de bewegende SS-transportband. Flessen komen via een RVS transportband in het vulpunt. Vulmondstuk vul vooraf ingesteld volume vloeistof in de fles. Het zeshoekige boutdoseerblok maakt het gemakkelijk om verschillende vulvolumes te gebruiken met een minimum aan tijd. De hoofdaandrijving bestaat uit een versnellingsbak aangedreven door een AC-motor en wordt bestuurd door een AC-frequentieregelaar. De snelheid is in te stellen in flessen per minuut. De transportbandaandrijving bestaat uit een tandwielmotor met hallow-as die wordt bestuurd door een AC-frequentieaandrijving. Een knop kan de snelheid van de transportband instellen.

De gevulde flessen bewegen op de transportband en worden door een invoerworm in een invoerwiel gevoerd. Terwijl ze het invoerwiel verplaatsen, nemen flessen één voor één de doppen op van de afvoertrechter. De aflopende roterende afdichtingskop houdt de hals van de fles met de gewenste druk. De afdichting gebeurt op een geprogrammeerde roll-on manier, de nauwkeurige positionering van de doppen wordt mechanisch gedaan door middel van een roterende ontcijfering, om de doppen correct in de goot te leiden, wanneer de de stortkoker is gevuld, de roterende, niet-verwisselbare aandrijving is uitgeschakeld, daarom is er geen kans op beschadiging van de doppen. De afdichtrol wordt uitgevoerd door de roterende afdichtkop en de verplaatsing van afdichtings- en draadsnijrollen door de afdichtnok. De verzegelde flessen worden afgevoerd door een bestaand sterwiel op transportbanden. Volledig gevulde en verzegelde flessen worden naar de etiketteermachine gestuurd voor verdere bewerkingen.